富事達塑業具有60多年的注塑加工經驗，并不斷緊跟物流業發展趨勢，公司，不斷探索各類產品的研發生產。目前物流筐、周轉筐、塑料托盤、周轉箱、物流箱、塑料圍板箱等成為富事達生產的主要產品。而目前從我司的物流周轉箱生產來看，一般都是采用注塑成型加工工藝，但成型后在物流周轉箱（制品）會有一些缺陷出現，其中有制品、模具設計、設備、工藝、材料等原因造成的。此文繼續跟大家分享的是注塑制品質量缺陷分析。

造成收縮痕的主要原因是什么？

在制品的厚壁部位、有加強筋或突起部份，其背面與以上結構相對應的地方會有收縮痕，使制品表面不平整。離澆口遠的地方的收縮痕要全部消除是比較困難的。除非采用其他的成型工藝，如氣體輔助注射，水輔助注射或發泡注射成型等。

1）制品的厚壁部份的收縮

a.成型材料的原因：材料成型收縮率過大；

b.成型工藝及設備的原因：注射壓力過低；保壓壓力過低；注射速度過慢；樹脂溫度過高；模溫過高；止逆環動作不良或與料筒間隙過大。

c.制品與模具設計的原因：壁厚過厚；壁厚、薄過渡急劇；澆口位置設計不合理；筋、凸起過大或與壁之間園弧過渡半徑過小；料流流動阻力過大。

2）壁厚一定時而部分呈波狀收縮，這主要是因為注射量不足或止逆環動作不良。

技術部：Jihua_Cao